其實(shí)模具鋼材熱導(dǎo)率的問(wèn)題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解高溫模具鋼，因此呢，今天小編就來(lái)為大家分享模具鋼材熱導(dǎo)率的一些知識(shí)，希望可以幫助到大家，下面我們一起來(lái)看看這個(gè)問(wèn)題的分析吧！
一、熱作模具鋼有什么性能要求
1、就會(huì)使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低。因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對(duì)于某些氧化、脫碳敏感性強(qiáng)的熱作模具鋼，可采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理等。
2、熱作模具鋼性能：硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40～55范圍。
3、為了滿足熱作模具的使用要求，熱作模具鋼應(yīng)具備下列基本特性：較高的高溫強(qiáng)度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時(shí)承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒(méi)有高的強(qiáng)度和良好的韌性，就容易開(kāi)裂。
4、模具鋼壓鑄模具的性能要求是：高耐熱性和良好的高溫機(jī)械性能;優(yōu)異的抗冷熱疲勞性和高導(dǎo)熱性;具有高淬透性。模具的硬度為56-6HRC，但要求高韌性。 熱擠壓模具 熱擠壓模具的工作條件相對(duì)較差，并且它們還承受壓縮力和彎曲力。
5、熱擠壓模具對(duì)模具鋼的性能要求是：具有較高的熱穩(wěn)定性，有良好的抗冷熱疲勞強(qiáng)度，有較高的耐高溫強(qiáng)度和足夠的韌性。 ⑶壓鑄模具 壓鑄模具的失效形式有熱疲勞開(kāi)裂、熱磨損和熱熔蝕。
6、對(duì)熱作模具除要求室主高溫條件下的硬度、強(qiáng)度、韌性外，還要求具有某些特殊性能。 熱穩(wěn)定性 熱穩(wěn)定性表征鋼在受熱過(guò)程中保持金相組織和性能的穩(wěn)定能力。通常，鋼的熱穩(wěn)定性用回火保溫4h，硬度降到45HRC時(shí)的更高加熱溫度表示。
二、求國(guó)內(nèi)模具鋼材的的物理性能
1、SKD11(SLD)——耐磨性高鉻鋼 材料特性：日本產(chǎn)，其綜合性能強(qiáng)于Cr12MoV、D2。 使用范圍：一般用于更好的模具結(jié)構(gòu)類。 DC53——高耐性高鉻鋼 材料特性：日本產(chǎn)，熱處理后其硬度高于SKD11，可達(dá)62-63HRC。
2、——DC53是高耐磨高鉻鋼和通用型高韌性冷沖模具鋼 DC53模具鋼簡(jiǎn)介： DC53是日本大同制鋼珠式會(huì)社生產(chǎn)的高鉻、高韌性冷沖模具鋼。
3、8418是一種含鉻、鉬、釩的成分高性能熱作模具鋼，其具有很好的抗熱疲勞龜裂、優(yōu)良的高溫強(qiáng)度、熱磨損、優(yōu)良的熱處理尺寸穩(wěn)定性和鍍覆性能。
4、Cr12MoV模具鋼鋼棒鋼板圓鋼圓棒鋼材材質(zhì)材料模塊的供貨狀態(tài)為退火態(tài)，出廠硬度245HBS。熱處理和淬火硬度：模具鋼Cr12MoV淬火溫度1050-1080℃油冷或鹽浴冷卻，回火溫度180-200℃，硬度58-62HRC。
5、XPM模具鋼的工藝性能好xpmesr是什么模具材料，強(qiáng)度和韌性配合好，XPM主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削，也可制造高溫軸承和冷模具等。
6、鍛造模具材料的物理性能知識(shí) 力學(xué)性能 在模具使用溫度(室溫至更高工作溫度)范圍內(nèi)具有良好的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷面收縮率、延伸率、沖擊韌性和硬度等力學(xué)性能的匹配。